Производство натяжного потолка

29/03/2012

Большое производство натяжных потолков было начато еще во 2-ой половине прошедшего века. С первого взгляда может показаться , что натяжные потолки очень просты в производстве – ничего особенного, взял пленку ПВХ растянул по периметру и готово. Но это только на первый взгляд, но производство самих натяжных потолков является крайне тяжелой и сложной технологи ей, которая требует специального оборудования и микроклимата в помещении, где производят полотно для потолка. Это непрерывно  связано с тем, что поливинилхлоридная пленка имеет толщину всего лишь 0.15 мм до 0.35 мм, и весит от 180 до 320 граммов на метр квадратный и должна иметь безукоризненные технические характеристики. Этим образом при сильном давлении на прорыв пленка выдерживает до 13 МП по ширине и 17 МПа по длине, водонепроницаемая и выдерживает около 150 л. воды на один м². Единственное что боятся натяжные потолки  - это острых предметов , так что не стоит бросать в потолок  ножи и прочие острые предметы. Так же плюсом является,  что ремонт вам надо будет делать реже, натяжные потолки нуждаются в нем реже, чем стандартные. А ещё пленка является пожароустойчивой  и долго вам прослужит, она легко моется и нее можно делать на только прямые и плоские потолки, но и конструкции сложнее – шатры, арки и многое другое. Температурная кривая, при которой пленка сохраняет все вышеупомянутые свойства , достигает от -5Сº до +50С º.

Изготовление пленки это ещё не вся сложность. Еще одна сложность – это монтаж самого натяжного потолка, который занимает от нескольких часов до трех дней. Сделать такой потолок собственными силами – практически невозможно. Размер помещения, где устанавливается натяжное полотно, может быть разным, а это означает, что просто отрезать кусок пленки от рулона и самостоятельно натянуть нельзя. При измерении помещения точность это самое главное,  здесь нельзя ошибаться, измерения проводятся даже по диагонали и погрешность не должна превышать сантиметра, особенно если используется гарпунное соединение. Производство натяжных полотен идет по нескольким этапам. Первый – является замер. Многие фирмы сначала высылают к вам специалиста, который вам сделает замер и проконсультирует вас в любых вопросах. Только потом следует заказ на фабрику, которая занимается производством натяжных потолков. На данное время широко используется гарпунная технология – это когда непосредственно на фабрике придаются крючки к самой пленке, за которые она потом крепится к багету. Остается только доставить полотно заказчику и установить.

Интересным фактом является то, что производство натяжных потолков в разных странах связано со своими специальными секретами в производстве, делиться которыми, по известным причинам никто не спешит. И поэтому, новым компаниям пробиться на рынок натяжных полотен очень сложно, фирмы которые занимаются этим десятилетия, могут предложить покупателю, зарекомендовавшую продукцию, новичкам же приходиться изобретать что-то новенькое свое, искать свою фишку. Многие европейские производители, которые заключают договоры с российскими фирмами, проводят специальные курсы по обучению персонала в работе на рынке натяжных потолков и в производстве поливинилхлоридной  пленке, предоставляют необходимую видеопродукцию и литературу, помогающую наглядно представлять, как работать с иными материалами.  Тем самым, в ряде многих компаний производство натяжных полотен, сводится к покупке только поливинилхлоридной  пленки  и изготовлении комплектующих на российских предприятиях. Это сотрудничество является продуктивным для двух сторон уже  на протяжении десяти лет.